碳化硅磨削过程的物理特性

碳化硅制造商仍然相对熟悉研磨。简而言之，磨削是一种将磨料及其添加剂涂敷或嵌入磨削物体表面的技术方法。在压力的作用下，通过被磨物体与被磨工件之间的相对运动，从被磨工件表面去除极薄的金属层，从而使工件获得高精度。可以看出，被磨削工件的质量主要取决于所选的磨削方法、磨料、添加剂、磨削物、磨削过程中的压力、磨削运动和工件磨削前的预处理。

关于研磨过程的物理性质有很多说法。

有些人认为磨削和磨削是一样的，只是非常细的磨粒的锐角用来去除工件表面非常薄的金属。由于磨料颗粒非常细，且移动方向不断变化，因此磨削表面可以获得非常高的表面粗糙度。

碳化硅

有些人还认为，在磨削过程中，磨削表面会发生塑性变形，因为金属的塑性活动使粗糙表面的凸起部分“变平”并填充到凹陷中，然后形成非常高的表面粗糙度。

另一些人认为，地面已经显示出一个化学变化的过程。在化学活性物质的作用下，金属表面覆盖一层化合物膜，该化合物膜形成迅速，可通过研磨剂去除。磨削过程是在工件表面凸出部分连续去除并形成复合膜的过程，可以获得极高的表面粗糙度。

其他人则认为，研磨过程并不仅仅是上述因素之一影响的结果。但由于磨料颗粒的切削作用，磨削表面的塑性活性略有波动，表面活性物质的化学作用。

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